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廊坊电镀金刚石工具-电镀金刚石工具视频-光明金刚石工具厂家

金刚石磨头有哪几种类型？   金刚石磨头磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对磨头提出了更高要求，金属㊣结合剂磨头因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广》泛应用。下面金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的类型：

金属结合剂金刚石磨头按制造方式不同主要有→一下几类：

1、烧结型金刚石磨头烧结型金←属结合剂磨头多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨⊙性好，使用寿命长，可承受较大负╱荷。

2、电镀金刚石磨头用电化学法制作的金刚石磨头.磨头工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结〒合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，厚度约为磨粒高度的2/3。包括ㄨ金刚石修整磨头，磨削或切☆削用金刚石磨头。

3、单层钎焊金刚石磨头为了充分发挥金刚石』作用，要设法增大结合剂对金刚石把持力，提高磨头结合强度。单层高温钎焊超硬磨料磨头能克服电镀磨◣头缺点，可〓以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合，具有较高结合强度。

如何选择不同结合剂的金刚石磨头

金刚石磨头是以金刚石磨料为原料，分别用金↘属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制∏成的中央有通孔的圆形固结磨具。每种不同的结合剂都有着不同的特性，那么我们应该如何选择不同结合剂的金刚石磨头呢?下面金刚石磨头厂家金刚石工具就为您介绍：   1、树脂结合剂金刚石磨头▲结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具●损耗大卐，不适合重负荷磨削。   2、陶瓷结合剂金刚石磨头耐磨性及结合能力优于树脂↓结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨〓削表面较粗、成本较高。

3、金属结合剂金刚石磨头结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

4、磨料粒度对⌒磨头堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相ξ　比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之磨头易于堵塞卐。

5、磨头硬度对堵塞影响较大，硬度高∩磨头导热系数高，不利于表面散热，有利于提∑　高加工精度及耐用度。

6、磨头浓度选择是重要特◇性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也★佳。

金刚石磨头结合︼剂及其选择

结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石〖磨头的材 料。它的种类很多，常用的结合剂有以下几种：

陶安结合剂(代号A):它是一种无机结合剂，由粘土、 长石和其它天然的Ψ 硅铝酸盐材料为原料↑配合制得。

这种结合剂的应用范围广，能做成各种粒度、硬度、组 织、形状▅和尺寸的金刚石磨头。陶瓷结合剂的性能稳定，不受天气、 溫度变化的影响，能耐水、耐热⊙而不变质，能适应加各种冷却 液的磨削，也可干磨。陶瓷结Ψ合剂做的金刚石磨头比有机结合剂金刚石磨头 的气孔率∞大，磨削效率髙，磨损小，能较好的保持磨头的几何 形状，适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。

但是，陶瓷结合剂金刚石磨头脆性大，不能受剧烈的→振动。一般 的陶瓷磨头只能在35米/秒以內的速度下使♀用，再髙的速度，则 须用特殊的陶瓷结¤合剂。

陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结 合剂两类。各种刚玉金刚石磨※头都是用烧熔结合剂制造，而各种碳化 硅金刚石磨头一般则用烧结结合剂制造。现在，已有用烧熔结合剂制 造的碳化硅磨头，这种磨头︽的机槭强度高，结构疏松，透气性 和自说性好，切削，用烧熔结合剂绿碳化眭磨头磨削T

此外，在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素，可以提高金刚石磨头的 强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时，可以¤获得较好的磨削效 果0

树脂结合剂(代号S):这是一种有机结合剂。用这种结 合剂制造的金刚石磨头强度高，有一定的弹性，?可制造丁作速度◣高于 50米/秒的磨头和很薄的磨头。它的应用范围仅次于陶瓷结合 剂，在下面一些工序中用得多：