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金刚石磨★片适用于

金刚石〒磨片适用于手提电动或气动洗地磨机上，功率750-1500W，转数2000-10000转。工作时边通水边对机器施加一定的压力〖在被磨石材表面往返4-5次，就可∏以更换更细一号磨片。

金刚石磨片适用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金刚砂、水磨石等地◆面，但是不适合用在花岗石、大理石、人造石材铺设的各种地面、台阶的处理及↘翻新。

人造金刚石和立方氮化硼磨具

在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬▲磨料同时，这两种超硬磨料磨具也得到相应发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人▃造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头，人造金刚石圆锯片々、框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具。金刚石磨片工作原理与分类“三分造纸，七分打浆”，打浆就是利用磨片齿◇纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化。

金刚石修︼整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列，而且继续完善补充与提高。

磨片材质的设计与选择

磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数，还必须具々有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来，全球范围的磨片制造和使用的发展中，石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用，鉴于耐磨性和经济性考虑，目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导ζ地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好←的分丝帚化作用；特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。金刚石软、硬磨片是近年用于地面整体研磨的新型磨具，其磨削性、轻便型、软硬兼顾性较好，可提供50#~3000#的粒→度以及抛光片。

金刚石砂轮的特性

金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和「优势：

1、金刚石磨料的硬度决定了〖金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削，且磨削工具有着很长时间◥的使用寿命。

2、金刚石具有ω高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这ㄨ样更适合高精密的加工，且生产，金刚石砂轮是可以同时满足和精密加工的工具♂。

3、修◥锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微※刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨ぷ削力，从而降低了磨」削功率，节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好，有利于∑　热量的疏散，避免工件伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件表面加工的质量。